x
۱۳ / مهر / ۱۳۹۹ ۱۸:۰۵

دستیابی به رکورد توقف ۶ثانیه‌ای در حمل سرباره کوره‌های قوس الکتریکی

دستیابی به رکورد توقف ۶ثانیه‌ای در حمل سرباره کوره‌های قوس الکتریکی

با تلاش کارکنان بلندهمت واحد حمل و فرآوری سرباره شرکت فولاد مبارکه، زمان توقفات ناشی از حمل سرباره در کورههای قوس الکتریکی، با ثبت تعویض تعداد 20 هزار و 793 پاتیل سرباره کوره قوس الکتریکی و تعداد 2 هزار و 832 پاتیل سرباره واحد عملیات ثانویه به 6 ثانیه به ازای هر ذوب کاهش یافت و برگ زرین دیگری به افتخارات شرکت افزوده شد.

کد خبر: ۴۷۱۶۳۴
آرین موتور

به گزارش اقتصادآنلاین؛ رئیس واحد حمل و فرآوری ســـرباره فولاد مبارکه با تأکید بر اینکه کاهش حداکثری توقفات در همه بخش‌های خطوط تولید و پشتیبانی، به‌ویژه در واحد حمل سرباره، نقش مؤثری در کسب رکوردهای اخیر داشته است، تصریح کرد: با دست‌یابی به این رکورد ارزشمند در نیمه نخست سال جهش تولید، درمجموع 20 هزار و 510 ذوب محقق شد.

رحیم خلقی در ادامه از کمبود و مشکلات مربوط به تأمین قطعات مصرفی و یدکی مکانیسم‌های پاتیل‌بر، چالش سوراخ شدن پاتیل سرباره که به توقف تولید منجر می‌شود، کمبود نیروی انسانی در فرایندهای پشتیبانی و چالش سرریز پاتیل‌های سرباره به‌عنوان مهم‌ترین محدودیت‌های این حوزه نام برد.

وی خاطرنشان کرد: از نتایج دست‌یابی به این رکورد می‌توان به رسیدن به تولید مطابق با اهداف تعریف‌شده و ثبت رکورد تولید روزانه و ماهانه در فولادسازی اشاره کرد؛ ضمن اینکه کسب این موفقیت ارزشمند موجب افزایش اعتمادبه‌نفس همکاران واحد سرباره شده و بستری مناسب برای دست‌یابی به اهداف سالانه ناحیه ایجاد کرده است.

رییس واحد حمل و فرآوری سـرباره فولاد مبارکه مهم‌ترین عوامل تأثیرگذار در دست‌یابی به این موفقیت را ‌چنین برشمرد:

- حمایت‌های بی‌دریغ مدیریت شرکت در همه سطوح سازمان از این واحد و حضور مستمر و گرم ایشان در بین کارکنان که به‌واقع روحیه همکاران را به‌شدت تحت تأثیر قرار داد؛

- تلاش بی‌وقفه کارکنان، کارشناسان و راهبری و تعمیرات واحد سرباره که در رسیدن به رکوردها در طول دوران فعالیت شرکت فولاد مبارکه بی‌سابقه بوده است؛

- انجام به‌موقع تعمیرات برنامه‌ریزی‌شده و افزایش 23 درصدی آماده‌به‌کاری مکانیسم‌های پاتیل‌بر و همچنین استفاده بهینه از تمام ظرفیت‌های موجود و تلاش در جهت بومی‌سازی و استفاده از پتانسیل‌های درون واحدی؛

- افزایش فضای همدلی و صمیمیت بین کارکنان واحد سرباره و کوره‌های قوس الکتریکی.

خلقی با اشاره به اینکه در فرایند کوره‌های قوس الکتریکی، خصوصا در فولاد مبارکه، بیشتر از آهن اسفنجی و کمتر از قراضه استفاده می‌شود، گفت: به همین دلیل میزان سرباره کوره‌ها از فولادسازی‌های مشابه بیشتر است و این موضوع قاعدتا باید در جمع‌آوری سرباره خلل ایجاد کند، اما با درایت کارکنان واحد سرباره و نگهداری و تعمیراتِ به‌موقع مکانیسم‌های پاتیل‌بر، نه‌تنها خللی در تولید ایجاد نکرده، بلکه باعث کسب رکوردهای روزانه و ماهانه تولید شده است.

وی در همین خصوص ضمن قدردانی از حمایت‌های مدیرعامل فولاد مبارکه، معاون بهره‌برداری، مدیر ارشد خدمات فنی و پشتیبانی، مدیریت ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم و مدیریت حمل‌ونقل و پشتیبانی فولاد مبارکه اظهار امیدواری کرد بیش از پیش به فرموده مقام معظم رهبری لبیک گوییم و تا پایان سال جاری در همه بخش‌های شرکت شاهد تحقق اهداف باشیم.

نوبیتکس
ارسال نظرات
x