برج‌سازها چگونه مشتری شما می‌شوند؟

معرفی طرح کامپوزیتهای چوبی پلاستیکی Wood-plastic composite که امروزه به اختصار WPC نامیده می‌شوند، کامپوزیتهایی هستند که از ترکیب موادی همچون الیاف چوب طبیعی، پلاستیک و ترموپلاستیک‌ها و نوعی آرد مخصوص ساخته می‌شوند. چوب پلاستیک Poly Wood نوع بسیار جدیدی از این گروه محصولات می‌باشد که در تولید آن از دو بخش مواد استفاده می‌گردد. در بخش چوب از مواد اولیه‌ای مانند الیاف تفاله، پوسته بادام زمینی، بامبو، کاه و در بخش پلاستیک از پلی اتیلن، پی وی سی و پلی پروپیلن‌ها استفاده می‌شود .این مواد پس از ترکیب در دستگاه‌های اکسترود تشکیل یک خمیر قوام گرفته را می‌دهند که این خمیر ماده اولیه این نوع کامپوزیت می‌باشد. پس از تشکیل این ماده اولیه و تهیه پروفیل‌ها و مقاطع مورد نیاز، رزین و مواد ترکیبی نیز به آنها افزوده می‌شود و در آخرین مرحله این مواد در قالب‌ها شکل گرفته و خشک می‌شوند . مزایای چوب‌پلاست‌ها - ۱۰۰% ضد آب و رطوبت. - عایق کامل هر نوع اشعه و امواج رادیو‌مغناطیسی، صوت، گرما و سرما. - آنتی‌باکتریال، مقاوم در برابر جذب و نفوذ هر نوع میکروب و باکتری، مقاوم در برابر نفوذ هرنوع اسید، مایعات و چربی‌ها. - با کمترین انبساط و انقباض در شرایط مختلف آب و هوایی. - استقامت بسیار بالا، وزن سبک و مقاوم در برابر هر نوع ضربه و خش. - غیر قابل اشتعال و مقاوم در برابر حریق، عدم امکان بروز هر نوع اتصال و جرقه. - دارای حداقل عمر مفید ۳۰ سال بدون هیچگونه تغییر شکل، کسر مقاومت و تغییر مشخصات ظاهری. - کاملا قابل شستشو و تمیز کردن با انواع پاک کننده ها و مواد شوینده. - مقاوم در برابر نفوذ حشرات و جانورانی مانند موریانه و موش. - ۱۰۰% قابل بازیافت و کاملا هماهنگ با محیط‌زیست، به دلیل ساخت با مواد ترکیبی چوب‌پلاستیک و آلومینیوم - مقاومت بالا در برابر ضربه و فشار اجسام خارجی و همچنین عدم ترک خوردگی. - موارد مصرف چوب‌پلاست‌ها این محصول به دلیل شباهت خواص فیزیکی و مکانیکی می‌تواند در بسیاری از موارد جایگزین محصولات ساخته شده از چوب یا پلاستیک قرار گیرد: • صنایع ساختمانی: ساخت درب، پنجره، کفپوش، دیوارپوش، قرنیز، نرده و ….. • صنایع خودرو: رودری خودرو، پوشش داخلی کانتینر و کانکس‌های یخچالی… • صنایع مبلمان شهری: نیمکت، نرده، وسائل بازی کودکان و…. • صنایع دریایی: ساخت اسکله‌های ساحلی، عرشه و قطعات داخلی قایق وکشتی • انواع نیمکت و مبلمان اداری • ساخت انواع کمد، بوفه، کابینت، کشو، میزهای کامپیوتر و …. سرمایه گذاری مورد نیاز در این قسمت احداث واحد تولید پروفیل چوب پلاستیک از منظر سرمایه‌گذاری و شاخص‌های اقتصادی مورد بحث قرار گرفته است. برای ایجاد یک واحد تولیدی چوب پلاست به ۱۹ میلیارد ریال سرمایه اولیه نیاز دارید. نرخ بازدهی طرح بیشتر از ۳۳ درصد می باشد که از نظر شاخصهای مالی قابل قبول می باشد. در ادامه خلاصه‌ی نیازمندهای احداث یک واحد با ظرفیت اسمی معادل ۷۵,۷۰۰ متر مربع پروفیل چوب‌پلاستیک در سال ارائه شده است:

مزایای اجرای طرح به گزارش دریک آنلاین، با توجه به اینکه امروزه در مقیاس جهانی یکی از مهمترین بازارهای مواد ساختمانی در محصولاتی نظیر " مصالح نرده‌کشی، کفپوش و حصارکشی" در اختیار فرآورده‌های چوب‌پلاست است، این محصولات به دلیل سازگاری با محیط زیست، زیبایی و تنوع بسیار زیاد، قیمت تمام‌شده پایین‌تر نسبت به محصولات مشابه می‌توان گفت سهم بزرگی از بازار آینده محصولات ساختمانی را به خود اختصاص خواهند داد همچنین تولید کنندگان ماشین آلات تولید چوب پلاستیک نیز به طور مستمر در تلاش هستند تا کیفیت و سطح فن‌آوری ماشین‌آلات خود را ارتقاء دهند و از سوی دیگر قیمت تمام شده محصول را کمتر و کمتر کنند. لذا برای تولیدکنندگان چوب‌پلاست و صاحبان این صنایع در کشور لازم است که در انتخاب نوع فرایند و ماشین آلات مربوطه با مطالعه و بررسی کافی، همچنین توجه به ظرفیت تولید، نوع ماده اولیه و خواص محصول نهایی به انتخاب و سفارش خرید اقدام نمایند. در اینجا افزایش بهره‌وری، کاهش زمان تولید، قابلیت ارتقاء فناوری، اصلاح سیستم عایق‌کاری، توانایی در اعمال تغییرات در آمیزه‌سازی و فرمولاسیون، ظرفیت ماشین‌های اکسترودر و حتی المقدور ساده بودن فرایند تولید، مهمترین مواردی هستند که باید مد‌نظر قرار گیرند.