کمک تکنولوژی های جدید به افزایش راندمان جوجه کشی

فرایند جوجه کشی با استفاده از دستگاه های جوجه کشی، شبیه سازی جوجه کشی توسط مرغ مادر می باشد. در این فرایند ، دما ، رطوبت ، چرخش و تهویه مهمترین عواملی می باشند که باید مدنظر قرار گیرد.

در سال های اخیر تکنولوژی های بسیاری به کمک دستگاه های جوجه کشی آمده اند تا امکان جوجه کشی با راندمان بالا را فراهم کنند. در این مقاله به بررسی برخی از این تکنولوژی ها خواهیم پرداخت.

سنسورهای مدرن با کمترین میزان خطا :

سنجش دقیق دما و رطوبت داخل دستگاه، از جمله مهمترین فاکتورهای جوجه کشی می باشد. به منظور سنجش دقیق دما و رطوبت، باید از سنسورهایی استفاده کرد که حداقل میزان خطا را با بیشترین میزان دقت داشته باشند.

چنین سنسورهایی در انواع ماشین جوجه کشی خارجی مورد استفاده قرار میگیرد. در سال های اخیر در ایران نیز سنسورهایی از برند SHT استفاده شده است که سبب افزایش قابل توجه راندمان دستگاه جوجه کشی شده اند.

این سنسورها توانایی سنجش دما و رطوبت را به صورت همزمان دارا می باشند.

سنسورها پس از سنجش میزان دما و رطوبت دستگاه، مقادیر بدست آمده را به کنترلر ارسال می کنند. سرعت تشخیص و ارسال دما و رطوبت در سرعت انجام تغییرات توسط کنترلر بسیار تاثیرگذار می باشد. از این رو استفاده از پردازنده های قدرتمند و بهره مندی از سنسورهای مدرن میتواند سرعت ارسال اطلاعات از سنسور به کنترلر را به میزان قابل توجهی افزایش دهد.

استفاده از کنترلرهای مدرن :

کنترلر ، کنترل کننده ی تمامی فرایندهای دستگاه های جوجه کشی می باشد. دریافت دما و رطوبت از سنسورها ، مقایسه ی این مقادیر با مقادیر وارد شده توسط کاربر، اعمال تغییرات با توجه به اختلاف مقدار بدست آمده ، افزایش یا کاهش دما ، افزایش یا کاهش رطوبت، افزایش یا کاهش تهویه، نحوه چرخش و ... از جمله مواردی می باشد که توسط کنترلر انجام میگیرد.

به طور کلی کلیه ی اقدامات و تغییرات در دستگاه های جوجه کشی باید توسط کنترلر انجام گیرد. ناگفته پیداست که یک اشتباه توسط کنترلر می تواند موجب کاهش قابل توجه راندمان خواهد شد. چنین موردی بخصوص در دستگاه های جوجه صنعتی از اهمیت فوق العاده بالایی برخوردار می باشد.

اما یک کنترلر مدرن چه ویژگی هایی باید داشته باشد :

- ضد نویز باشد : سیستم های کنترلری دست ساز، به دلیل نوع لهیم کاری و نوع مونتاژ، دچار مشکلات زیادی می شدند. این مشکلات بخصوص زمانی که دستگاه جوجه کشی در نزدیکی تلویزیون ، گوشی تلفن و ... قرار میگرفت به میزان قابل توجهی افزایش پیدا میکرد و نویز سبب اختلال کامل عملکرد دستگاه می شد.

در نمونه های جدید کنترلرهای جوجه کشی از سیستم SMD به منظور مونتاژ قطعات الکتریکی استفاده میشود. این سیستم با استفاده از بازوهای رباتیک و لحیم زنی نقطه ای اقدام به لحیم قسمت های مختلف کرده و به صورت کامل دستگاه را ضد نویز می کند.

- سرعت عملکرد بالا : از یک سو سنسور باید دارای پردازنده ای قوی باشد تا دما و رطوبت را سریعا به کنترلر ارسال کند، از سویی دیگر کنترلر نیز باید پردازنده ای قوی داشته باشد تا علاوه بر دریافت ، پردازش موارد دریافتی را سریعا انجام داده و دستورات مختلف را سریعا به قسمت های مختلف دستگاه ارسال کند.

- امکان سرویس دهی : سرویس دهی شامل تغییر سنسورها ، امکان تغییر سوویچ ها ، تغییر دکمه ها و ... می باشد به گونه ای که در شرایط اضطراری کاربر خود امکان تغییر موارد بیان شده را با راهنمایی های بخش خدمات پس از فروش داشته باشد.

سیستم رطوبت سازی :

تامین رطوبت مناسب با استفاده از دستگاه های رطوبت سازی قابل انجام می باشد. رطوبت امکان تولید به صورت رطوبت گرم و رطوبت سرد را دارا می باشد.

در نمونه هایی که دارای رطوبت ساز سرد هستند ، همچون رطوبت ساز های التراسونیک، امکان وارد شدن یک شوک دمایی به تخم ها وجود دارد. چرا که تخم هایی که چند روز در داخل دستگاه قرار دارند و دمای متوسط آنها 35 تا 37 درجه می باشد ، به صورت ناگهانی با رطوبتی به دمای 25 درجه مواجه می شود. اختلاف درجه ی موجود به صورت حتم سبب اسیب به تخم ها خواهد شد و در کاهش راندمان جوجه کشی موثر خواهد بود.

در مقابل رطوبت سازهای گرم عملکرد مناسبتری دارند. البته این رطوبت ساز ها نیز مصرف انرژی بالای داشته و به منظور استفاده ی بهینه از آنها، باید رطوبت ساز از آب تصفیه شده استفاده کنند.

سیستم چرخش :

تخم های نطفه دار باید در فواصل زمانی معینی چرخش داشته باشند. چرخش از چسپیدن جوجه به پوسته ی تخم جلوگیری می کند. چرخش در دستگاه های جوجه کشی می تواند به صورت 90 درجه یا 360 درجه باشد.

در دستگاه های جوجه کشی صنعتی ، بیشتر از چرخش 90 درجه استفاده میشود. در این نوع از چرخش موتور به صورت ارام در هر 1 ساعت ، یک بار تخم ها را به مقدار 45 درجه به سمت راست چرخانده و یک بار آنها را به مقدار 45 درجه به سمت چپ.

چنین فرایندی در دستگاه های جوجه کشی مدرن و دستگاه های جوجه کشی خارجی ممکن است به صورت 360 درجه نیز صورت گیرد. البته چرخش 360 درجه بیشتر برای طیور زینتی همچون طوطی ها و ... مورد نیاز می باشد. برای طیور محلی چرخش 90 درجه نیز میتواند راندمان بالایی را فراهم کند.

سیستم تهویه مدرن :

در دستگاه های جوجه کشی قدیمی، کمتر به سیستم تهویه توجهی می شد و بیشتر سعی میشد دستگاه ها فاقد بخشی برای تهویه باشند چرا که امکان فرار دما و رطوبت از این قسمت ها بسیار بالا بود.

اما در نمونه دستگاه های جدید، سیستم های تهویه مدرن طراحی و تولید میشود. استفاده از فن هایی با میزان هوادهی بالا، استفاده از سیستم سیرکولاسیون با توجه به داده های ریاضی، استفاده از بخش هایی که به صورت خودکار یا دستی امکان هوادهی به داخل دستگاه را وجود دارند و همینطور چینش صحیح فن ها به منظور تامین هوای متعادل در تمامی طبقات از جمله ی مواردی می باشد که با استفاده از تکنولوژی های جدید به دستگاه های جوجه کشی اضافه شده است.

نتیجه گیری :

استفاده از تکنولوژی های مختلف در طراحی و ساخت دستگاه های جوجه کشی، سبب افزایش قابل ملاحظه ی راندمان جوجه کشی نسبت به 10 سال پیش شده است. روند رو به رشد ورود تکنولوژی های نوین به جوجه کشی ، میتواند نوید بخش تولید دستگاه هایی مدرن تر و کاراتر در سال های آتی باشد.

این مطلب رپرتاژ آگهی می باشد و توسط تحریریه اقتصاد آنلاین تهیه نشده است.